1、壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序、滾制工序、組對工序、焊接工序(產(chǎn)品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。
行業(yè)發(fā)展
(1)受到國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵 金屬壓力容器行業(yè)受到相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策"所列的相關(guān)國家產(chǎn)業(yè)政策的鼓勵，良好的產(chǎn)業(yè)政策環(huán)境有利于本行業(yè)未來的持續(xù)發(fā)展。
(2)裝備制造業(yè)的升級是中國邁向制造業(yè)強國的必經(jīng)之路 裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和實力，直接影響和決定著其下游產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的競爭力，是國家綜合國力的重要體現(xiàn)?？v觀世界各工業(yè)強國，無一例外都是裝備制造業(yè)的強國。受益于我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展和國家的大力扶持，我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為必然趨勢。 在我國工業(yè)裝備升級的大背景下，金屬壓力容器的重要應用領(lǐng)域如清潔能源應用、新能源制造、海水淡化裝備制造等被列入《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南(2007年度)》和《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005 年本)》，下游產(chǎn)業(yè)的升級換代必將為金屬壓力容器制造行業(yè)帶來巨大的發(fā)展機遇和市場前景。
(3)裝備制造業(yè)的發(fā)展重心正逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移
受經(jīng)濟化和人工成本不斷增加的影響，世界制造業(yè)的重心正在逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移。美國ASME認證作為上接受和應用為廣泛的壓力容器標準，受到我國越來越多的企業(yè)的學習和推廣。根據(jù)中國化工裝備協(xié)會的統(tǒng)計，2007年我國的ASME持證廠商為260家，較上年增長33%;截至2009年6月，這一數(shù)量已增加至390家，位列第二。其中又以江蘇省的持證企業(yè)數(shù)量多為126家。我國制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已具備了相當?shù)囊?guī)模和實力基礎，為國外向我國轉(zhuǎn)移裝備制造業(yè)提供了現(xiàn)實的可能。
(4)在引進、吸收、消化、創(chuàng)新的基礎上發(fā)展出適合我國國情的新技術(shù)、新工藝，培養(yǎng)了一大批技術(shù)骨干和經(jīng)驗豐富的管理者，具備了開拓國內(nèi)外市場的核心競爭力。
容器分類
分類概述
壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。壓力容器壓力容器
(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質(zhì)分為:非易燃、無毒;易燃或有毒;劇毒。
(3)按工藝過程中的作用不同分為
?、俜磻萜?用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的容器。
?、趽Q熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
?、鄯蛛x容器:用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
?、苜A運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。
基本分類方法
壓力容器分類應當先按照介質(zhì)特性，按照以下要求選擇分類圖，再根據(jù)設計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標出坐標點，確定容器類別（見大容規(guī)《TSG21-2016》，附件A 固定壓力容器分類）
(1)對于介質(zhì)，壓力容器的分類見圖A-1。
(2)對于第二組介質(zhì)，壓力容器的分類見圖A-2。
圖A-1 壓力容器分類圖-介質(zhì)
圖A-2 壓力容器分類圖-第二組介質(zhì)
多腔壓力分類
多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、制造技術(shù)要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。
1.同腔多種介質(zhì)容器分類
一個壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時，按組別高的介質(zhì)分類。
2. 介質(zhì)含量極小容器分類
當某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量極小時，應當按其危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質(zhì)組別。
特殊情況分類
(1)坐標點位于圖A-1或者圖A-2的分類線上時，按較高的類別劃分其類別。
(2)對于GB 5044和HG 20660兩個標準中沒有明確規(guī)定的介質(zhì)，應當按化學性質(zhì)、危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質(zhì)組別。(3)本規(guī)程1.4條范圍內(nèi)的壓力容器統(tǒng)一劃分為第Ⅰ類壓力容器。
壓力等級劃分
壓力容器的設計壓力(p)劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級
(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤
(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤
(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤
(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。
品種劃分
壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。 具體劃分如下
(1)反應壓力容器(代號R):主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的壓力容器，如反應器、反應釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。
(2)換熱壓力容器(代號E):主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預熱鍋、溶劑預熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。
(3)分離壓力容器(代號S):主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)儲存壓力容器(代號C，其中球罐代號B):主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲罐。
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