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實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的整體要求

　　設(shè)計(jì)施工必須符合相關(guān)的規(guī)范和要求，實(shí)驗(yàn)室氣體采用集中供氣，有實(shí)驗(yàn)室外專用供氣區(qū)域用管路引進(jìn)，每種氣體都有主供和備供氣瓶。

　　安裝時(shí)自動(dòng)切換面板供氣，保障部間斷供氣，控制閥門和減壓閥門都應(yīng)該安裝在實(shí)驗(yàn)室外，應(yīng)使用不銹鋼管輸送，每隔1.5米就設(shè)有支架固定墻面。

　　實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有管路都安裝在天花板下方，沿墻名設(shè)，明確標(biāo)明連接氣體，指示氣體的流向。

　　二、實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)布局要求：

　　氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板氣路連接，管道內(nèi)應(yīng)保持表面光潔度，每一種氣體都選用特定的管道，管道內(nèi)穿過障礙物必須使用管套，并且采用不可燃材料填充空隙。

　　管道三通全部采用焊接三通實(shí)現(xiàn)連接，保障氣體傳輸質(zhì)量，在管道和墻體固定牢固，選用耐火材料，鋪設(shè)過程中橫平豎直，保障管道走線度和管道間的間距，盡量減少?gòu)澢?，防止被傳輸?shù)臍怏w壓力和流量損失過大，設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑。

　　系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性，壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號(hào)、氣體種類、濃度等標(biāo)識(shí)。

　　實(shí)驗(yàn)室氣路分設(shè)計(jì)、安裝的設(shè)計(jì)說明各種氣體管路設(shè)計(jì)，工程安裝。例如實(shí)驗(yàn)室分析儀器，非標(biāo)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，氣體管路連接及接頭的設(shè)計(jì)加工。從氣瓶房到實(shí)驗(yàn)室的氣體管線，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)氣路箱的設(shè)計(jì)安裝，氣體報(bào)警裝置的設(shè)計(jì)安裝。

　　、按氣體流量、壓力或生產(chǎn)工藝需要確定管徑，氣體管道最小管徑不小于φ6×1mm；

　　、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短；

　　、不應(yīng)出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角；

　　、管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必要的吹除口和測(cè)試取樣口。

　　、氣體管路工程中很重要的是鋼瓶間和管路的設(shè)計(jì)安裝及各個(gè)輔助元件的選擇和安裝。這些關(guān)系到你所要測(cè)驗(yàn)的物質(zhì)的報(bào)告精度，如果你要測(cè)驗(yàn)的物質(zhì)報(bào)告要求只是個(gè)大概的就可以。

　　、所設(shè)工程的基本信息要盡量齊全，例如，儀器的擺放位置，儀器所要用到的氣體，儀器所用的氣體壓力，流量方面的要求，所用儀器的進(jìn)氣口的配置情況，鏈接儀器的管線為多大。

　　氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支道宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時(shí)，應(yīng)有換氣次數(shù)為每小時(shí)1~3次的通風(fēng)措施。

　　按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室，各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。

　　穿過實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫，管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵。

　　氫氣、氧氣管道的末端和最高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)更滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。

　　氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道，其接地和跨接措施應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行。

實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的整體要求